Блоки и фильтры подготовки воздуха

Блоки и фильтры подготовки воздуха устанавливаются на компрессорах для очищения воздуха, а также для поддержания его оптимальных характеристик для дальнейшего использования. Большинство неисправностей пневматического инструмента возникает вследствие плохой очистки воздуха. Поэтому очень важным для долговечной работы пневмоинструмента будет установка устройств подготовки сжатого воздуха.

Фильтры для подготовки воздуха используются для его очистки от пыли и влаги. Это помогает продлить срок службы используемого пневматического инструмента и повысить качество производимых работ.

Блоки подготовки воздуха – приспособления для пневмоинструмента, предназначенные для подготовки сжатого воздуха (обеспыливание, удаление капельной влаги и конденсата, твердых частиц). Также блоки подготовки воздуха помогают понизить и поддержать давление на заданном уровне, обеспечивают подвод смазочного материала посредством сжатого воздуха к элементам пневматического инструмента. Блоки подготовки воздуха объединяют в себе несколько приборов: фильтр + регулятор давления, фильтр + регулятор давления + маслораспылитель, фильтр + маслораспылитель.

Критерии выбора

Чтобы выбрать из массы вариантов фильтров и блоков для подготовки воздуха подходящий, следует разобраться, что и для каких целей используется.

1. Тип оснастки:

• Блок – обеспечивает управление рабочим давлением в пневматическом инструменте (вторичная вентиляция, стравливание, если давление в магистрали превышает рабочее). Также блоки предотвращают скачки давления в случае перебоя с электропитанием или неисправности оборудования.
• Фильтр – предназначен для очистки воздуха от пыли, песка, влаги с целью защиты компрессора от механических повреждений.
• Фильтроэлемент – сменный элемент для воздушных фильтров. Предназначен для очистки от пыли и влаги при выполнении лакокрасочных работ и повышения ресурса краскораспылителей.

2. Пропускная способность. При определении размера устройства для пневмоинструмента важно убедиться, что его номинальная пропускная способность соответствует или превышает требования инструмента. Это необходимо для того, чтобы не допустить воздушного "голодания" у инструментов.
3. Присоединительный размер ВХОД/ВЫХОД. Исходя из параметров вашего пневмоинструмента, следует выбирать размер внутренней/наружной резьбы (G1/2”, G1/4”, G3/8”)
4. Максимальное давление атмосфер (на входе). Большинство пневматических инструментов рассчитаны на давление 6,3 Бар. В случае низкого давления инструмент будет работать неправильно, а при высоком – внутренние механизмы инструмента подвергнутся преждевременному износу. Регуляторы позволяют контролировать давление. Текущее давление видно на манометре, а избыточное сбрасывается.
5. Рабочая температура (от 5 до 60 °С). Ее следует учитывать, поскольку некоторые элементы фильтров и блоков могут подвергнуться деформации при высоких температурах.
6. Тонкость фильтрации (10, 20, 40 мкм). Определяет, насколько мелкие частицы будет задерживать фильтр.
7. Материал фильтроэлемента:

• Бумага – бумажные фильтроэлементы позволяют избежать попадания мелкодисперсной пыли в камеру всасывания винтового блока. Они задерживают самые грубые частицы: пыль, грязь и др. Поэтому этот фильтр требует регулярной очистки и своевременной замены.
• Латунь – латунный фильтр обеспечивает очистку сжатого воздуха не только от пыли и влаги, но и от маслопаровой взвеси (моторное масло, смазочное), поэтому такие фильтры хорошо использовать в мастерских по ремонту автомобилей.

8. Материал корпуса (алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, пластик, поликарбонат). Большое количество фильтров и блоков для компрессоров выполнены из пластика и поликарбоната, и при малейшем воздействии на них, ломаются. Поэтому лучше выбирать более надежные варианты: из алюминия или нержавеющей стали. Более долговечным сплавом является нержавеющая сталь, алюминий же в условиях повышенного содержания в атмосфере хлоридов и серы может утратить свою стойкость к коррозии.

Фильтры и блоки для подготовки воздуха следует выбирать исходя из поставленных задач и технических характеристик того пневматического инструмента, для которого они приобретаются. Также рекомендуется приобретать фильтры такой же марки, как и компрессорное оборудование.

В интернет-магазине 7745.ru можно купить блоки, фильтры, фильтроэлементы для подготовки воздуха. Вы также можете приобрести пневмоинструмент и необходимую оснастку для него. Подробное описание, фотографии и характеристики представлены для каждой позиции товара. Помочь с выбором вам могут наши консультанты. Доставка товара осуществляется по всей территории России.

1. Назначение. Определяет выбор устройства для подготовки воздуха:
   • Блок управляет рабочим давлением в инструменте, в т.ч. предотвращает скачки давления в случае перебоя с электропитанием или неисправности оборудования.
   • Фильтр очищает воздуха от пыли, песка, влаги, защищая компрессора от механических повреждений.
   • Фильтроэлемент – сменный элемент для фильтров. Очищает от пыли и влаги во время лакокрасочных работ.
2. Пропускная способность. Номинальная пропускная способность должна соответствовать или превышать требования инструмента.
3. Присоединительный размер ВХОД/ВЫХОД выбирается исходя из параметров вашего пневмоинструмента.
4. Рабочая температура. Ее следует учитывать, поскольку некоторые элементы фильтров и блоков могут подвергнуться деформации при высоких температурах.
5. Тонкость фильтрации определяет, насколько мелкие частицы будет задерживать фильтр.
6. Материал фильтроэлемента:
   • Бумага – задерживает мелкодисперсную пыль от попадания в камеру всасывания винтового блока. Удерживает самые грубые частицы: пыль, грязь и др.
   • Латунь – очищает сжатый воздух не только от пыли и влаги, но и от маслопаровой взвеси (моторное масло, смазочное.
7. Материал корпуса:
   • Пластик, поликарбонат – недорогие, но хрупкие материалы.
   • Алюминиевый сплав – достаточно прочен, но в условиях повышенного содержания в атмосфере хлоридов и серы может утратить свою стойкость к коррозии.
   • Нержавеющая сталь – наиболее долговечный вариант.

Подробнее читайте здесь.